蝸輪箱是怎么加工的？

　　蝸輪箱作為管道閥門中的主要設(shè)備，它的作用與蝸輪頭類似，都是用于對調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行驅(qū)動作用的裝置。利用外部的驅(qū)動力帶動起箱體，而箱體的連接部件又是與閥門內(nèi)部的部件進(jìn)行連接的，所以驅(qū)動起蝸輪箱也就等于帶動起了閥門對管道內(nèi)部介質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)的作用。

蝸輪箱的具體加工過程如下：

　　1、鑄造毛坯。

　　2、熱處理。

　　3、以φ330.0070.018+ 和φ940.054 0 +的軸承孔為粗基準(zhǔn)，粗銑下端面。

　　4、以畫線定位鉆4 φ11的孔，锪4 φ22的孔，保證φ11孔表面粗糙度12.5。

　　5、以下端面為基準(zhǔn)，粗鏜φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔，保證97的尺寸。

　　6、以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔為基準(zhǔn)，粗鏜φ470.0070.018+ 的孔。

　　7、以下端面為基準(zhǔn)，半精鏜，精鏜φ940.0540+的軸承孔，保證和φ940.0540 +等級要求和表面粗糙度為1.6。

　　8、以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +為基準(zhǔn)，半精鏜，精鏜φ47的軸承孔后倒角，保證φ470.0070.018+ 和圓度0.02mm及表面粗糙度1.6及兩圓心距離540.074 0 。

　　9:以φ470.0070.018+ 孔為定位，半精鏜，精鏜φ330.0070.018+ 的孔，保證φ330.007 0.018+ ，表面粗 糙度為1.6，圓度0.02mm，與A平面的垂直度為0.05mm。

　　10、以下端面為基準(zhǔn)，加工M10的的吊環(huán)孔和油孔。

　　11、以下端面為基準(zhǔn),粗銑上端面，蝸輪前后端面，蝸桿左右端面，蝸輪內(nèi)φ70的端面和油孔端面。

　　12、半精銑蝸輪前后端面，蝸輪前后端面保證粗糙度6.3，半精銑蝸輪內(nèi)φ70的端面。

　　13、精銑70的端面后倒角，保證粗糙度1.6。

　　14、鉆蝸輪端面6 M6和蝸桿上3 M6的孔。

　　15、倒角。

　　16、檢驗。